د ګیر بالټ عملیاتو کې د ناکامۍ لامل

د ځواک تحلیل د بالټ غاښ کاري مخ او د کیندل شوي شی سره اړیکه، د بشپړ کیندنې په پروسه کې د هغې د مختلف فشار شرایطو په مختلفو کاري مرحلو کې. کله چې د غاښ نوک لومړی د موادو سطحې ته لمس کوي، د بالټ غاښ نوک د هغې د ګړندي سرعت له امله په کلکه اغیزمن کیږي. که چیرې د بالټ غاښونو د حاصلاتو ځواک ټیټ وي، نو د پلاستیک خرابوالی به په سر کې واقع شي. د کیندلو ژوروالي زیاتوالي سره، د بالټ غاښونو فشار به بدل شي. کله چې د بالټ غاښ پرې کولو مواد، د بالټ غاښ او مواد نسبي حرکت رامینځته کوي، په سطحه خورا لوی مثبت اخراج فشار تولیدوي، پدې توګه د بالټ غاښ کاري مخ او موادو ترمنځ لوی رګ ځواک تولیدوي. که چیرې مواد سخت ډبره، کانکریټ، او نور وي، نو رګ به خورا لوی وي. د دې پروسې د تکرار عمل پایله د بالټ غاښ کاري مخ باندې د سطحې اغوستلو مختلف درجې تولیدوي، او بیا د ډیر ژوروالي سره فیرو تولیدوي. د بالټ غاښ جوړښت د بالټ غاښونو د خدمت ژوند اوږدوالی ښه اغیزه کوي، د بالټ غاښونه غوره کړئ البته ډیر محتاط دادوس د بالټ غاښونه پلوري ما د هغه بالټ غاښونه هم کارولي، اغیزه ښه ده! د مخکینۍ کاري مخ باندې مثبت فشار په څرګنده توګه د شا کار کولو په پرتله ډیر دی مخ، او د کار مخکینۍ برخه په بده توګه اغوستل شوې ده. دا قضاوت کیدی شي چې مثبت فشار او د رګیدو ځواک د بالټ غاښونو د ناکامۍ لپاره اصلي بهرني میخانیکي عوامل دي، کوم چې د ناکامۍ په پروسه کې لوی رول لوبوي.

د پروسې تحلیل: په ترتیب سره د مخکینۍ او شاته کاري مخونو څخه دوه نمونې واخلئ، او د سختۍ ازموینې لپاره یې په فلیټ ډول وخورئ. دا وموندل شوه چې د ورته نمونې سختۍ خورا توپیر لري، او لومړنۍ قضاوت دا دی چې مواد یو شان نه دي. نمونې ځمکې، پالش شوي او زنګ وهل شوي وو، او دا وموندل شوه چې په هر نمونه کې څرګند سرحدونه وو، مګر سرحدونه توپیر درلود. د میکرو له نظره، شاوخوا برخه روښانه خړ رنګه ده او منځنۍ برخه تیاره ده، دا په ګوته کوي چې ټوټه شاید د نصب شوي کاسټینګ وي. په سطحه، تړل شوې برخه باید هم یو نصب شوی بلاک وي. د پولې په دواړو خواوو کې د سختۍ ازموینې د hrs-150 ډیجیټل ډیسپلی راک ویل سختۍ ټیسټر او mhv-2000 ډیجیټل ډیسپلی مایکرو هارډنس ټیسټر کې ترسره شوې، او د پام وړ توپیرونه وموندل شول. تړل شوې برخه د داخلولو بلاک دی او شاوخوا برخه میټریکس ده. د دواړو ترکیب ورته دی. د الیاژ اصلي جوړښت (د ډله ایز کسر،٪) 0.38c، 0.91cr، 0.83mn او 0.92si دی. د فلزي موادو میخانیکي ځانګړتیاوې د دوی په جوړښت او د تودوخې درملنې پروسې پورې اړه لري. ورته جوړښت او د سختۍ توپیر ښیي چې د بالټ غاښونه د کاسټ کولو وروسته د تودوخې درملنې پرته کارول شوي. د نسجونو وروسته مشاهدې دا تاییدوي.

د میټالوګرافیک مشاهدې تنظیمي تحلیل ښودلې چې سبسټریټ په عمده توګه تور ښیښه لامیلر جوړښت دی، د نسج سیټ ټوټه دوه برخې لري، فریټر سپین بلاک او تور، او سپین بلاک د کراس برخې ساحې تنظیم څخه لرې دی (او نور مایکرو هارډنس ازموینه ثابتوي چې د فیرایټ سپینې پیچونو لپاره تنظیم، د ټروسټایټ یا ټروسټایټ او پرلایټ هایبرډ تنظیم تور ښیښه لامیلر جوړښت. په داخل کې د بلک فیرایټ جوړښت د ویلډینګ د تودوخې اغیزمن زون کې د ځینې مرحلې لیږد زونونو سره ورته دی. د کاسټ کولو پرمهال د فلزي مایع تودوخې عمل لاندې، دا سیمه د آسټینایټ او فیرایټ دوه مرحلې زون کې ده، چیرې چې فیرایټ په بشپړ ډول وده کوي او د هغې مایکرو جوړښت د خونې تودوخې ته ساتل کیږي. ځکه چې د بالټ غاښ دیوال نسبتا پتلی دی او د داخل بلاک حجم لوی دی، د داخل بلاک مرکزي برخه د تودوخې ټیټه ده، هیڅ لوی فیرایټ نه جوړیږي.

د mld-10 wear ټیسټ ماشین کې د wear ټیسټ ښیي چې د میټریکس او انسرټ د wear مقاومت د کوچني اغیز wear ټیسټ حالت لاندې د quenched 45 فولادو په پرتله غوره دی. په ورته وخت کې، د میټریکس او انسرټ د wear مقاومت توپیر لري، او میټریکس د داخل په پرتله ډیر wear-resistant دی (جدول 2 وګورئ). د میټریکس او انسرټ دواړو خواوو ترکیب نږدې دی، نو دا لیدل کیدی شي چې د بالټ غاښونو کې داخل کول په عمده توګه د چلر په توګه عمل کوي. د کاسټ کولو په پروسه کې، د میټریکس غله د خپل ځواک او wear مقاومت ښه کولو لپاره پاک کیږي. د کاسټ کولو تودوخې د نفوذ له امله، د داخل جوړښت د ویلډینګ تودوخې اغیزمن شوي زون سره ورته دی. که چیرې د میټریکس او انسرټ جوړښت ښه کولو لپاره د کاسټ کولو وروسته مناسب تودوخې درملنه ترسره شي، د بالټ غاښونو wear مقاومت او د خدماتو ژوند به په څرګنده توګه ښه شي.